TIG, MIG/MAG, MMA... CO WARTO WIEDZIEĆ NA TEMAT ZALET ORAZ WAD TRZECH GŁÓWNYCH METOD SPAWANIA?

Jak wiadomo, spawanie to najbardziej powszechny sposób łączenia materiałów. Wśród wielu metod/technik spawania, najczęściej możemy spotkać się z pojęciami TIG, MIG/MAG oraz MMA. Co oznaczają te metody i jakie kryją w sobie zalety oraz wady?

ZALETY I WADY SPAWANIA METODĄ TIG

Spawanie TIG (ang. tungsten inert gas) to jedna z najpopularniejszych metod spawania. Jest to spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych. Podczas spawania tą metodą, pomiędzy nietopliwą elektrodą wolframową a materiałem spawanym powstaje łuk spawalniczy. Gaz osłonowy jest tutaj obojętny i nie ma wpływu na sam proces spawania. Zazwyczaj jest to argon, który chroni przed utlenianiem zarówno jeziorko spawalnicze, jak i elektrodę uchwytu. Metoda ta może być wykorzystywana w spawaniu ręcznym lub automatycznym. Jest to niewątpliwie jedna z najbardziej uniwersalnych metod wykorzystywanych w spawalnictwie.

Główne zalety spawania metodą TIG:

Możliwość spawania dużej gamy metali
Bardzo wysoka jakość spoin (również wizualna)
Brak jakichkolwiek odprysków spawalniczych
Możliwość spawania we wszystkich pozycjach
Łatwość obserwacji miejsca spawania

Główne wady spawania metodą TIG:

Wymagane wysokie kwalifikacje spawacza
Niska prędkość spawania tą metodą (niska wydajność procesu)
Konieczność usunięcia korozji jako obligatoryjna czynność Podczas przygotowywania spoiny
Elektroda wolframowa nie jest dostosowana do spawania elementów o dużej grubości.

Sprawdź ofertę akcesoriów do spawania metodą TIG>>

ZALETY I WADY SPAWANIA METODĄ MIG/MAG

W metodzie MIG/MAG łuk elektryczny jarzy się między metalową elektrodą, mającą postać ciągłego drutu, a spawanym materiałem. Łuk i jeziorko ciekłego metalu są chronione strumieniem gazu obojętnego lub aktywnego. Metoda nadaje się do spawania większości materiałów. Są oferowane druty elektrodowe odpowiednie dla różnych metali. Metoda MIG/MAG jest z samej swojej natury o wiele bardziej wydajna niż metoda spawania ręcznego elektrodami otulonymi, w której występują przerwy w procesie, gdy jest wymieniana zużyta elektroda. Dodatkowo występują także straty materiałowe, gdyż ogarki elektrod są wyrzucane. Z każdego kilograma elektrod otulonych, około 65% staje się częścią złącza (reszta jest odrzucana). Wskutek wprowadzenia drutów pełnych i drutów rdzeniowych, współczynnik ten został zwiększony do 80-95%.

Metoda MIG/MAG jest metodą uniwersalną pozwalającą uzyskiwać stopiwo z bardzo dużą szybkością i we wszystkich pozycjach. Jest szeroko stosowana do spawania cienkich i średnich elementów stalowych oraz do spawania stopów aluminium, zwłaszcza gdy jest wymagana duża wydajność spawania ręcznego. Wprowadzane druty rdzeniowe coraz częściej są wykorzystywane do spawania dużych konstrukcji stalowych.

Główne zalety spawania metodą MIG/MAG:

Możliwość spawania różnorodnych materiałów (metale i ich stopy) o szerokim zakresie grubości
Bardzo dobra jakość spoin
Możliwość obserwowania łuku i jeziorka spawalniczego
Bardzo wysoka wydajność procesu spawania metodą MIG/MAG
Możliwość pracy we wszystkich pozycjach spawania
Możliwość wprowadzenia automatyzacji (robotyzacji, mechanizacji) procesu spawania (szybkie wykonywanie prac)
Niskie koszty materiałów spawalniczych wykorzystywanych w trakcie spawania tą metodą

Główne wady spawania metodą MIG/MAG:

Spawanie tą metodą na otwartej przestrzeni, wymaga zastosowania odpowiedniej osłony przed podmuchem powietrza (możliwe zakłócenia osłony gazowej)
Wygląd spoiny w dużym stopniu zależy od umiejętności spawacza (mimo, że metoda ta pozwala uzyskiwać doskonałe spoiny)
Duży rozprysk metalu podczas spawania
Skłonność do porowatości i przyklejeń spoin
Stosunkowo wysokie koszty urządzeń spawalniczych

Sprawdź ofertę akcesoriów do spawania metodą MIG/MAG>>

ZALETY I WADY SPAWANIA METODĄ MMA

Metoda MMA (Manual Arc Welding) oznacza spawanie łukowe elektrodą otuloną. Jest to najbardziej uniwersalna metoda spawania łukowego, pozwalająca na spawanie w ciężkich warunkach lub trudno dostępnych miejscach. W metodzie tej wykorzystywana jest elektroda otulona składająca się z metalowego rdzenia pokrytego sprasowaną otuliną. W wyniku spawania tą metodą, pomiędzy końcem elektrody a spawanym materiałem wytwarzany jest łuk elektryczny, który może być zasilany prądem przemiennym lub prądem stałym (z biegunowością ujemną lub dodatnią). Charakterystyczne dla tej metody jest ręczne przesuwanie elektrody podczas jej stapiania. Krople stopionego metalu elektrody przenoszone są poprzez łuk do płynnego jeziorka spawanego metalu, tworząc po ostygnięciu spoinę. Topiąca się otulina elektrody wydziela gazy, które chronią płynny metal przed wpływem atmosfery. W miejscu łączenia wytwarza się warstwa żużlu, który zostaje usunięty. Po odsunięciu elektrody od spawanego przedmiotu, łuk elektryczny ustaje i proces spawania zostaje przerwany. Metoda MMA różni się od metod TIG i MIG/MAG przede wszystkim tym, że w metodzie MMA elektroda ulega skróceniu, natomiast w metodzie TIG oraz MIG/MAG długość elektrody pozostaje przez cały czas niezmieniona i odległość pomiędzy uchwytem a elementem spawanym jest przez cały czas stała.

Główne zalety spawania metodą MMA:

Spawanie metodą MMA umożliwia łączenie różnych rodzajów i gatunków metali i stopów (m.in. stali niestopowych i stopowych, żeliwa, niklu, miedzi), jak również materiałów różnej grubości
Łatwa i prosta metoda spawania
Możliwość spawania we wszystkich pozycjach
Możliwość spawania pod wodą
Urządzenia do spawania MMA są stosunkowo proste w użytkowaniu
Wysoka jakość uzyskiwanych spoin

Główne wady spawania metodą MMA:

Spawanie metodą MMA wymaga wysokich umiejętności i kwalifikacji spawacza, aby spoiny były wysokiej jakości
Niska wydajność spawania, zwłaszcza grubych materiałów
Mała prędkość spawania
Wysoka cena elektrod
Konieczność wymiany elektrod
Wrażliwość elektrod na wilgoć (szczególnie zasadowych)
Szkodliwy dym spawalniczy wydzielany w dużych ilościach podczas spawania
Konieczność usuwania żużlu po wykonaniu spoiny