Blog

Spawanie za pomocą elektrody węglowej (ang. carbon arc welding) to mniej popularny, aczkolwiek niezwykle przydatny oraz przyjemny sposób łączenia metali.

Dobry wzrok jest najważniejszym zmysłem człowieka, a jednocześnie najbardziej delikatnym i narażonym na szkodliwe czynniki w wielu warunkach pracy, w tym w spawalnictwie.

Elektrody otulone to zdecydowanie najpopularniejsze elektrody wykorzystywane w procesie spawania. Są one stosowane w urządzeniach, które łączą materiały za pomocą metody MMA.

Gazy osłonowe mają niezwykle ważne zadanie w procesie spawania, ponieważ chronią scalany obszar przed warunkami atmosferycznymi, czyli zawartymi w atmosferze gazami (takimi jak tlen, azot i para wodna). W zależności od spawanego materiału, gazy atmosferyczne mogą mieć wpływ na jakość spoiny, jak również sam proces spawania.

Każdy z nas, bez względu na rodzaj wykonywanego zawodu, musi obowiązkowo odbyć szkolenie z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy, które ma trzy podstawowe cele.

Proces spawania generuje wyjątkowo szkodliwe dla naszego wzroku promieniowanie UV (promieniowanie ultrafioletowe) oraz IR (promieniowanie podczerwone), które zagraża naszym oczom zarówno przy krótkiej, jak i długiej ekspozycji na jego działanie. 

Aluminium (Al) to pierwiastek chemiczny, który jest doskonale znany także jako glin. Stanowi jeden z najczęściej występujących pierwiastków w przyrodzie (zaraz po tlenie oraz krzemie), jak również jeden z najlepszych przewodników ciepła i prądu.

Bezpieczeństwo to kwestia, która jest nadrzędną wartością. Wymieniając szereg różnorodnych akcesoriów służących do ochrony ciała podczas spawania, warto zwrócić szczególną uwagę na jeden z najważniejszych elementów ubioru spawacza, jakim jest przyłbica spawalnicza.

Pomiar stanowi wyspecjalizowaną czynność, która jest nieodłącznym elementem działalności każdej branży przemysłu. Bez względu na to w jak szerokim zakresie prowadzone są czynności pomiarowe – zawsze mają one ogromne znaczenie dla efektu finalnego naszych prac, również w dziedzinie spawalnictwa.

Szczelność powierzchni poddanych obróbce, to niewątpliwie wyznacznik jakości prowadzonych prac spawalniczych. Kontrola szczelności to ważne zadanie, mające na celu wykrywanie nieciągłości materiałowych usytuowanych na wskroś kontrolowanego obiektu.