![Spawarki TIG Spawarki TIG](https://sklep.tomsystem.pl/media/catalog/category/BANER_POD_U_NY_DARMOWA_DOSTAWA_2_2.png)
Spawarki TIG
-
Tetrix 200 DC Smart 2.0 puls 5P
12 230,79 złWysokiej jakości urządzenie spawalnicze renomowanej marki EWM
Dowiedz się więcej
METODA TIG W PROCESIE SPAWANIA
W metodzie TIG (zwanej też GTAW - Gas Tungsten Arc Welding) jest stosowana nietopliwa elektroda wolframowa. Elektroda, łuk i obszar przyległy do jeziorka ciekłego metalu są chronione przed atmosferą przez obojętny gaz osłonowy. Jeżeli jest wymagane użycie spoiwa, to materiał dodatkowy wprowadza się przy czołowej krawędzi jeziorka ciekłego metalu. Za pomocą metody TIG uzyskuje się niezwykle czyste, wysokiej jakości złącza. Ponieważ w procesie nie powstaje żużel, jest wyeliminowane ryzyko zanieczyszczenia spoiny jego wtrąceniami, a i gotowa spoina praktycznie nie wymaga żadnego czyszczenia.
Metoda ta nadaje się do spawania niemal wszystkich metali, przy czym proces może być prowadzony ręcznie lub w sposób zautomatyzowany. Metoda TIG jest szeroko wykorzystywana w przemyśle nuklearnym, chemicznym, lotniczym i spożywczym. Spawanie metodą TIG zapewnia bardzo wysoką jakość spoin. Stosuje się ją przede wszystkim do spawania metali nieżelaznych (aluminium, miedź, tytan) oraz stali
wysokostopowych. Ma swoje zastosowania także do spawania stali konstrukcyjnych niestopowych i niskostopowych w przypadku konieczności zapewnienia dokładnego wtopienia, np. warstwy graniowej w spoinach wielowarstwowych lub w bardzo odpowiedzialnych spoinach.
W metodzie TIG długość łuku jest kontrolowana przez spawacza i zwykle wynosi od 2 mm do 5 mm. Prędkość spawania jest natomiast dostosowywana do czasu wymaganego do stopienia spoiwa i utrzymywania stałej wielkości jeziorka spawalniczego.
PARAMETRY SPAWANIA TIG
- Rodzaj i natężenie prądu
- Napięcie łuku
- Prędkość spawania
- Rodzaj i natężenie przepływu gazu ochronnego
- Rodzaj materiału i średnica elektrody nietopliwej
- Średnica (wymiary) materiału dodatkowego
ZALETY SPAWANIA TIG
- Możliwość spawania dużej gamy metali
- Bardzo wysoka jakość spoin (również wizualna)
- Brak jakichkolwiek odprysków spawalniczych
- Możliwość spawania we wszystkich pozycjach
- Łatwość obserwacji miejsca spawania